Өнеркәсіп жаңалықтары

CNC дәл өңдеу бөлшектерін технологиялық талдау үшін не істеу керек

2023-05-31
Қытайдың өңдеу өнеркәсібінде CNC дәл өңдеу технологиясын кеңінен қолдану дәлме-дәл өңдеу мамандарының көбірек назарын аударды. Дегенмен, CNC өңдеу технологиясының күрделілігіне байланысты операторлар алдын ала үйренуі керек. Әсіресе кең ауқымды аспектілерді қамтитын CNC бөлшектерін өңдеу процесін талдау үшін бұл мақала екі аспектіден CNC дәл өңдеудің мүмкіндігі мен ыңғайлылығын талдайды.
1ã Бөлшек сызбасында өлшемдік деректерді беру ыңғайлы бағдарламалау принципіне сәйкес болуы керек.
1. Бөлшек сызбасында өлшемдеу әдісі CNC өңдеу сипаттамаларына бейімделуі керек. CNC өңдеу бөлігінің сызбасында өлшемдерді аннотациялау немесе координат өлшемдерін тікелей қамтамасыз ету үшін бірдей эталонды пайдалануға болады. Бұл өлшемдеу әдісі бағдарламалау ыңғайлылығы үшін өте пайдалы және сонымен қатар өлшемдерді үйлестіруге көмектеседі. Әсіресе дизайн стандарттары, процесс стандарттары, сынақ стандарттары және бағдарламалаудың бастапқы параметрлері арасындағы сәйкестікті сақтауда бұл үлкен ыңғайлылық әкеледі. Бөлшектерді құрастырушылар әдетте өлшемді анықтау процесінде құрастыру және басқа пайдалану сипаттамаларын ескеретіндіктен, олар жергілікті шашыраңқы аннотация әдісін қолдануға мәжбүр, бұл процесті реттеуге және CNC өңдеуге көптеген қолайсыздықтар әкеледі. CNC өңдеудің жоғары дәлдігі және қайталанатын позициялау арқасында, үлкен жинақталған қателердің пайда болуына байланысты пайдалану сипаттамалары бұзылмайды.
Сондықтан, жергілікті шашыраңқы аннотация әдісін бірдей эталонмен немесе координат өлшемдерін тікелей қамтамасыз ететін аннотация әдісіне өзгертуге болады.
2. Бөлшек контурының геометриялық элементтерін қалыптастыру шарттары қолмен бағдарламалау кезінде жеткілікті болуы керек және базалық нүктенің немесе түйіннің координаталарын есептеу қажет. Автоматты бағдарламалау кезінде бөліктің контурын құрайтын геометриялық элементтерді анықтау қажет. Сондықтан бөлшектердің сызбаларын талдағанда, the геометриялық элементтермен берілген шарттар жеткілікті. Мысалы, доға мен доға сызбада жанама болады, бірақ сызбада берілген өлшемдер бойынша жанама шартты есептегенде олар қиылысады немесе алшақтайды. Бөлшекті құрайтын геометриялық элемент шарттары жеткіліксіз болғандықтан, бағдарламалауды жалғастыру мүмкін емес және бұл жағдай бөлік құрастырушымен кеңесуді қажет етеді.
2ã Бөлшектің әрбір өңдеу бөлігінің құрылымдық шеберлігі CNC өңдеу сипаттамаларына сәйкес болуы керек.
1. Бөлшектің ішкі қуысы мен сыртқы түрі үшін бірыңғай геометриялық түрі мен өлшемін қолданған дұрыс. Бұл құрал спецификациялары мен құрал өзгерістерін азайтып, бағдарламалауды ыңғайлы етеді және өндіріс тиімділігін арттырады.
2. Ішкі ойықтың саңылауының өлшемі құрал диаметрінің өлшемін анықтайды, сондықтан ішкі ойықтың филесі радиусы тым кішкентай болмауы керек. Бөлшектің шеберлігі өңделген контурдың биіктігіне және өту доғасының радиусының өлшеміне байланысты.
3. Бөлшектің астыңғы жазықтығын фрезерлеу кезінде ойық түбінің филесі радиусы тым үлкен болмауы керек.
4. Бірыңғай стандартты позициялауды қолданған дұрыс. CNC өңдеуде, егер бірыңғай эталондық орналасу болмаса, дайындаманы қайта орнату өңделген екі беттегі контур позициялары мен өлшемдерінің үйлесімсіздігіне әкелуі мүмкін.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept